- 註冊時間
- 2018-5-25
- 積分
- 5444
- 精華
- 0
- 帖子
- 16
- 閱讀權限
- 100
- 最後登錄
- 2018-11-13
- UID
- 80972
- 帖子
- 16
- 主題
- 3
- 記錄
- 0
- 分享
- 0
- 日誌
- 0
- 閱讀權限
- 100
- 最後登錄
- 2018-11-13
- 在線時間
- 10 小時
|
研討會場記
本帖最後由 hlperng 於 2018-7-16 09:07 編輯
20180713: TQM與工業4.0 周芳蘭
Training of Trainers in TQM for Industries
曾經對工業 4.0有誤解,其實工業 4.0 只是個工具。
因緣際會參加亞洲生產力組織課程,台灣唯一的輔導機構出席人員。
何謂 TQM?
分享輔導 TQM經驗,TQM 與工業 4.0 連結
會友分享:
1. 要全員參與,非單獨品質事情,持績改進也是主要因素,過去TQC主要變數為設計生產,之後周邊也都加入考量,如物料、採購等,非只指原來的作業流程。
2. 把 TQM 當作企業管理來學習、運作、組合,個人觀點有二:
a、TQM 全員參與是末路,工業自動化後全員參與沒意義,因為都不懂。
b、TQM 當作管理來看,標竿學習,1967年法國人寫一篇美國的挑戰,把美國式的管理當作No.1 。1980年另外一個NO.1 日本式管理出現,若這兩個混淆,會搞不懂TQM
美國式管理,從企業的某一個層面研究,個人定位為一次元原創,價值管理
日本式管理,為二次元應用組合
3. 高度要站高點看,航太國防
4. 全員參與的品質管理,品質不是只有檢驗而以,製造、設計端都要參與-引用石川馨觀點
5. 以實踐端,推 QCC,ISO,工安,環保,TQM,條件須連續幾年都有多少利潤。
但若具備永續經營能力應該就可以TQM(個人)
6.CQM 品質管理師證書很少,全臺約 230 位,高層領導者的承諾,沒有承諾不可能全員參與及持續改善。
7. 各層次有各層次的品質,並且具有關連性,同一種語言,以品質為目的,但各層次的目標是不同的,老闆追求利潤(目標),員工做好本分(目標),分層負責
8. 認證符合條件,得獎有傑出表現,但利益團體在主導認證(錯誤的方式)
新加坡專家曾提,要推 TQM,ISO 是基礎
TQM,它是一個建構企業文化的方法,透過許多的工具 (5S 、 QCC、IE 合理化等),去達到有效的經營方式。
依朗顧問:TQM 是一個哲學(philosophy),是創建企業公司文化的哲學,並透過一些工具和教育訓練來達成。
Compaction,Actualization,Elevation,Excellence
QCC 並非唯一的管理方式,但有簡單且參與人員多的優點。
科達製藥-國家品質獎
投入就要有績效出來,每年都有不同的目標,耕耘了很多一定要賺到錢,才能拿到卓越經營品質獎
何謂工業 4.0?
充分利用 ICT,
TQM 與工業 4.0 的關係,其實工業 4.0是一個工具
工業4.0
美國:IIC(Industrial Interner Consortium)
德國:Industry 4.0
日本:Society 5.0
中國:中國製造2025
臺灣:生產力4.0
用智慧的概念去製造
及時動態生產管理系統:機器和人一樣,不斷統計,以前ERP要人為輸入資料,現在IT可以不斷收集資料
製程規劃管理作業程序
工業 4.0 不見得只在自動化
TQM 就是要大家做好自己份內的事
策略,組織
公司自理,創新管理
日本專家:
Cyber Space :Big data 、 AI
Physical Space :Robotics 、 Sensor data collection 、 IoT(Internet of Things)
Society 5.0 日本
Impact of Industry 4.0 does not only make influence upon industry, but also to entire society. Therefore, Japan launched a concept of Society 5.0.
Hunting Society, Agrarian Society, Industrial, Society Information Society, Super Smart Society(AI)
與時俱進的運用現代科技,健康管理 App,如何運用新科技改變行為
利用 iPhone 4 就可以應用
行為模式改變自然而然走到工業 4.0 ,瞭解新科技與對新科技的理解,
在人性基礎之下,利用新科技及新工具(工業 4.0),TQM 是個大傘(哲學)
Industry 4.0
Intelligent Machine
Intelligent Factory
Virtual Integration
工業 4.0 方程式:6C+6M 李杰 (2014)
工業 4.0 的根本是收集大數據,以提高生產力,利潤,客戶滿意度,競爭力
收集什麼樣的大數據,還是由人來決定,基礎還是要紮實
人工智慧島-南韓松島 12 分鐘之內的步行距離有UBick
不需要為了工業 4.0 而 4.0
-日常管理優化是基石(標準化)
-持續改善是關鍵
-善用科技提升競爭力
-自然而然地與時俱進
戴明 14點管理原則
朱蘭 10 點改善理論
克勞斯比 4 大品質定理
石川馨
費根堡
結論:
善用科技,使TQM發揮到極致。(轉型的 TQM)
人的確會被機器取代,只要不斷思考改進,就不需要擔心被淘汱。
不需為了工業 4.0 而 4.0,但務必與時俱進
卓越經營績效模式
一套完整的 TQM 輔導至少 3 年以上,5S,ISO 9001, QCC
日常管理
|
|